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行業(yè)動態(tài)

天津石化裝置運行超額完成節(jié)能減排任務(wù)

來源: 欄目:行業(yè)動態(tài) · 發(fā)布日期:2017/9/6 11:29:10

      近日,天津市工信委通報表彰天津石化超額完成2016年節(jié)能減排任務(wù)。

    “歷經(jīng)52天的設(shè)備檢修改造,考驗前所未有,這一殊榮來之不易?!碧旖蚴a(chǎn)部周天頗有感慨地說。

    2016年,天津石化進(jìn)行了首次四年連續(xù)運行后的整體停工檢修。一年之中前7個月處于運行周期的最末期,主要裝置、設(shè)備運行效率降低;檢修停、開車及檢修期間能耗增加;開車后至少三個月裝置整體處于調(diào)整期。這次節(jié)能減排“考試”難度可想而知。

    天津石化逆勢突圍,以實施“能效倍增”計劃為綱,抓實績效考核,嚴(yán)格用能管理,借力科技進(jìn)步,將節(jié)能減排“網(wǎng)”覆蓋生產(chǎn)各環(huán)節(jié),在踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略,追求可持續(xù)發(fā)展中取得了又一可喜進(jìn)步。

    能耗管理做實做細(xì) 化難為易

    “十二五”期間,得益于“能效倍增”計劃的全面推進(jìn)實施,天津石化在工業(yè)總產(chǎn)值增長10% ,并投產(chǎn)了一批新裝置的情況下,超額完成“能效倍增”計劃提升20%的任務(wù)。“十三五”如何高起步,檢修年是個考驗。

    天津石化生產(chǎn)部副部長田增林表示,實施綠色低碳戰(zhàn)略是持久戰(zhàn),初期能很快見效果的點已經(jīng)沒有,但并不說明沒有文章可做,需要的是嚴(yán)細(xì)實的精神和舉措,“我們發(fā)動的是全員戰(zhàn),化繁為簡,化難為易。”

    年初,節(jié)能達(dá)標(biāo)指標(biāo)化整為零,通過目標(biāo)分解、預(yù)算控制和嚴(yán)格考核,將裝置能耗指標(biāo)納入車間班組成本核算,旬分析、月總結(jié),以局部保整體、以月度保全年。不僅如此,針對設(shè)備運行末期特點,傳統(tǒng)做法又有了“升級版”。

    2016年年初,天津石化能源管理中心開始上線運行,并開始成熟運用。通過掌控用能趨勢將“關(guān)口”前移,能源管理實現(xiàn)“說得清、管得住、省得下”。

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    在此基礎(chǔ)上,各路高手開始圍攻重點目標(biāo)。煉油單因耗能指標(biāo)體現(xiàn)了全廠綜合能耗水平,他們從各主要裝置的能耗優(yōu)化入手、從各主要燃動消耗的優(yōu)化入手,集中優(yōu)勢兵力,各個擊破。2016年大修期間,煉油部完成單因耗能8.18千克標(biāo)油/噸·因數(shù),優(yōu)于總部下達(dá)的計劃指標(biāo)。

    自我加壓增加難度 降低能耗

    天津石化首次連續(xù)運行四年后第一次生產(chǎn)裝置系統(tǒng)性檢修,組織實施難度很大?!拔覀冊缭谝荒昵熬鸵呀?jīng)開始了準(zhǔn)備工作,只要有亮點,再有難度也要優(yōu)化?!碧旖蚴a(chǎn)部部長劉殿棟介紹。

    天津石化以氫氣系統(tǒng)平衡為主線,以蒸汽平衡為重點,結(jié)合裝置工藝銜接緊密的特點,統(tǒng)籌優(yōu)化利用公司和合資公司資源,“一盤棋”統(tǒng)籌優(yōu)化策略在開停車方案中有了突出表現(xiàn)。

    停車階段需要大量蒸汽吹掃,熱電部外供蒸汽告緊。他們巧布局錯峰用汽,打好裝置停車時間差,蒸汽用量滿足需求妥妥的。

    中沙石化乙烯裝置比其他臨氫裝置晚6 天停車,于是煉油部多套裝置與它“齊步走”,最大限度地使用中沙石化的氫氣,大大降低了停工損耗。

    烯烴部裂解汽油加氫裝置停車時,現(xiàn)場各低點接上了臨時線,首次采取一系列工藝調(diào)整,將系統(tǒng)殘液吃干榨凈,而以往停車檢修至少要有50桶左右的物料損耗。

    在滿足熱電部鍋爐系統(tǒng)檢修的前提下,他們通過優(yōu)化調(diào)整,將蒸汽全停時間壓縮至5 天。如此一來,不僅為公司儲運系統(tǒng)安全運行提供了保障,同時縮短了聚醚生產(chǎn)裝置的停產(chǎn)時間。

    公用工程、氫氣、燃料氣等多種寶貴資源的綜合優(yōu)化利用,大大降低了停開車過程各種能源消耗。

    “哪一種巧棋、妙招后面都是風(fēng)險和付出,沒有最好只有更好,這就是責(zé)任使然吧。”劉殿棟對此很欣慰。

    “新”字引領(lǐng)科技助力 追求更高

    煉油部技術(shù)質(zhì)量科高曉玲是天津石化第一批能源管理師。她說,公司對能源管理越來越重視,2016年是煉油部能源管理投資最大、項目最多的一年,也是效果最好的一年。

    依靠新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的應(yīng)用,天津石化節(jié)能技術(shù)水平不斷提高。2016年設(shè)備檢修改造期間,20余項承擔(dān)著綠色低碳戰(zhàn)略使命的節(jié)能項目開工了。

    煉油部重整抽提裝置工藝優(yōu)化改造,通過更換高通量換熱器,應(yīng)用1.0MPa蒸汽完全取代原使用的3.5MPa蒸汽,每小時節(jié)約蒸汽近18噸。熱電部5#、6#機(jī)循環(huán)水泵節(jié)能改造,實施半年累計節(jié)電80萬千瓦時。采用循環(huán)水串級使用技術(shù)對煉油部部分裝置進(jìn)行改造,年可減少循環(huán)水消耗150萬噸……

    節(jié)能技術(shù)成為實施節(jié)能項目改造的重要支撐。高通量換熱器應(yīng)用、除氧器乏汽回收、煙氣余熱回收、高效電機(jī)節(jié)能等多項節(jié)能技術(shù)在天津石化開花結(jié)果,全部投用后預(yù)計可實現(xiàn)節(jié)能量1.2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年,為公司“十三五”節(jié)能指標(biāo)的完成增加了后勁。

    此外,天津石化還積極對舊的設(shè)備、工藝進(jìn)行適時更新,設(shè)備可靠度、運行經(jīng)濟(jì)水平、節(jié)能環(huán)保水平、裝置現(xiàn)場面貌穩(wěn)步提升。

    2016年,天津分公司能源投入產(chǎn)率完成2.17萬元/噸標(biāo)煤,比2010年末提升了33%,在滿足公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、油品質(zhì)量升級與環(huán)保等要求,實施多項裝置改造的情況下,公司實現(xiàn)了綜合能源消費總量的有效控制。

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